與國際標準化接軌，加劇了國內沖壓件模具業的競爭力。人們轉而去提高產品質量、降低沖壓件產品的成本和提升新產品的開發能力上。沖壓件模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一，模具制造技術現已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，并在很大程度上決定企業的生存空間。從目前情況看，我國沖壓件市場存在下列題目一些出產能力供過于求，一些主機廠內的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部門時間出產任務不足，無市場行為材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平，遠遠不能知足海內出產發展的需要沖壓行業面對的挑戰汽車、飛機發展和環保要求的進步，對沖壓帶來了壓力。

    目前，已有針對鈑金零件特點而提出來的幾何造型方法，主要利用CAD有2D鈑金零件的幾何造型和3D鈑金零件的幾何造型。前者是利用CAD的二維畫圖后，然后把圖形導入AP100數控沖床軟件進行編程簡單的圖形只要在剪床上直接剪料如正方形和長方形等等）在數控沖床上沖出模型后，在折彎機上進行折彎。后者是根據零件的形狀在CAD畫圖后直接開模具，然后沖出其所需的形狀。上述所有造型方法存在的共同缺點是當CAD的圖形出錯時，修改非常麻煩，甚至可能需要重新。

    未來我國沖壓、鈑金行業的發展必須要符合低碳、環保、節能節材的設計、生產和消費理念，生產也必須向精密、高效發展，企業則必須向專業化、規?；?、全球化發展。鈑金加工就是金屬板材加工。譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。

    近年來，中國鈑金件加工產業每年都在突飛猛進的發展，中國已經成為亞洲當之無愧的鈑金件加工制造中心。然而，設備產品工藝和人力成本的不斷上升卻讓傳統鈑金件加工工業也即將面臨發展瓶頸，采購新型的柔性、高效設備和挑戰工藝極限將成為未來行業發展的必然趨勢。為了進一步鼓勵產業鏈互動，推動行業交流及商貿合作，MWCS今年將首次為專業買家和觀眾打造個性化的“鈑金之旅”活動?；顒訉⒓姓故咀钕冗M的鈑金件加工技術和設備在各個鈑金加工行業中的應用方案。鈑金之旅是目前中國唯一專注為鈑金件加工產業提供解決方案的商貿采購平臺。